Nyheder

PVC-film til blisteremballage: En ny produktionsfacilitet, der skal lanceres i 2023 20. august 2023 – Houston, Texas: Dette var dagen – dagen, hvor emballageindustrien ventede med tilbageholdt ånde. GlobalPack Industries, en af ​​de største producenter af emballagematerialer, åbnede en helt ny topmoderne facilitet i Houston, Texas, til fremstilling af PVC-film specielt beregnet til brug i blisteremballage. Blandt deltagerne ved lanceringen var nøglepersoner fra industrien, lokale myndigheder og virksomhedschefer. Dette markerede et væsentligt skridt i produktionskapacitetsudvidelsen for GlobalPack. Nøglepersoner til stede Arrangementet blev ledet af GlobalPack CEO, Emily Carter, som var flankeret af Texas guvernør, Jake Martinez, og Houstons borgmester, Maria Hernandez. Repræsentanterne var fra medicinal-, elektronik- og forbrugervareindustrien, hvilket signalerede, at denne nye facilitet faktisk ville påvirke en bred vifte af sektorer. Årsager til at udvide Denne stigning i produktionen var baseret på en kraftig stigning i efterspørgslen efter PVC-film i blisteremballage. COVID-19-pandemien bragte højere krav til sikker og manipulationssikker emballage, især fra den farmaceutiske industri. I det væsentlige afhængig af blisterpakningerne til beskyttelse og dispensering af medicin steg deres krav. Desuden øger forbrugerelektronik presset på eksisterende kapaciteter med beskyttende emballage. Ifølge Emily Carter, "Vores kunder har brug for pålidelig PVC-film af høj kvalitet til deres emballageløsninger. Denne nye facilitet er det direkte svar på disse behov og sikrer, at vi kan imødekomme den stigende efterspørgsel uden nogensinde at gå på kompromis med vores forpligtelse til bæredygtighed og innovation. " Fremstillingsprocessen Anlægget i Houston repræsenterer et banebrydende anlæg, der er i stand til at producere PVC-film af høj kvalitet for at opfylde de strenge krav til blisteremballage. Det begynder at polymerisere vinylchloridmonomerer til PVC-harpiks og ekstruderer derefter og biaksialt orienterer filmen. Avancerede maskiner udstyret i denne facilitet er i stand til at producere film med velkontrollerede tykkelse og overfladeegenskaber for at opfylde alle kundespecifikke behov. Anlægget er også designet med bæredygtighed for øje. Energieffektive processer og genanvendelse af industriaffald er integreret i anlægget for at minimere dets påvirkning af miljøet. "Vi investerede i teknologi, der ville gøre et bedre produkt, men som også ville sænke vores CO2-fodaftryk," sagde Carter under lanceringen. Resultater af udvidelsen Et nyt anlæg i Houston vil øge GlobalPacks PVC-filmproduktionskapacitet med 40%. Dette betyder væsentligt reducerede leveringstider til enhver kunde, der befinder sig hvor som helst i Nordamerika. Dette vil også betyde, at der skabes mere end 200 nye arbejdspladser i Houston-området, hvilket giver et boost til den lokale økonomi. Denne første batch af PVC-film fra det nye anlæg skal sendes til store farmaceutiske og elektronikproducenter inden udgangen af ​​september 2023. Indledende test indikerer, at filmen er godt inden for industristandarder med hensyn til klarhed, holdbarhed og modstandsdygtighed over for kemikalier , og kan således bruges i en lang række forskellige blisterpakningsapplikationer. Industrieffekter Åbningen af ​​GlobalPacks nye facilitet vil sandsynligvis skabe en kædereaktion i emballageindustrien. Med flere mængder af højkvalitets PVC-film, der stilles til rådighed, hæver det ydeevne- og pålidelighedsstandarderne for blisteremballage - og motiverer derved til yderligere innovation i denne retning for emballagedesign, især hvor sikkerhed og manipulationsbeviser kommer først. Anlægget vil højst sandsynligt sætte en ny standard inden for industrien i retning af bæredygtighed og skubbe andre producenter til at blive grønnere. "Dette er mere end blot en udvidelse; det er en forpligtelse til fremtiden for emballage," sagde Carter. Konklusion GlobalPack fører igen vejen inden for emballageindustrien med lanceringen af ​​et nyt PVC-filmproduktionsanlæg i Houston. Med øget kapacitet i produktionen, opmærksomhed på bæredygtighed og skabelse af nye arbejdspladser vil den helt sikkert imødekomme de stigende krav fra forskellige industrier til højkvalitets blisteremballageløsninger. Efterhånden som de første forsendelser kommer ud i løbet af de kommende uger, vil krusningen af ​​denne vækst kunne mærkes i hele forsyningskæden, hvilket yderligere befæster GlobalPacks position som førende i emballageindustrien.

Titel: Pharmaceutical Company lancerer ny termoformet PS-filmemballage for at forbedre produktsikkerheden Dato: 15. august 2023 Sted: Basel, Schweiz I et banebrydende træk for medicinalindustrien har den schweiziske lægemiddelgigant MediPharm annonceret lanceringen af ​​sin seneste emballageinnovation - termoformet polystyren (PS) filmemballage. Den nye emballageløsning blev afsløret på en pressekonference afholdt i MediPharms hovedkvarter i Basel, hvor virksomhedsledere fremhævede fordelene og fremtidige implikationer af denne udvikling for industrien. Involverede nøglepersoner: Annonceringen blev ledet af MediPharms administrerende direktør, Dr. Andreas Müller, og chefen for emballageudvikling, Dr. Elena Weiss. Begge har været medvirkende til at drive projektet fra idé til implementering. Til stede var også repræsentanter fra virksomhedens produktionspartnere og nøgleinteressenter i den farmaceutiske forsyningskæde. Årsager og motivationer: Initiativet til at udvikle termoformet PS-filmemballage stammede fra MediPharms forpligtelse til at forbedre sikkerheden og integriteten af ​​dets farmaceutiske produkter. I de senere år har virksomheden stået over for udfordringer med eksisterende emballagematerialer, der, selvom de er effektive, ikke fuldt ud opfyldte markedets skiftende behov, især hvad angår holdbarhed, produktsynlighed og omkostningseffektivitet. Derudover skubbede den stigende bekymring for produktsikkerhed under transport og opbevaring virksomheden til at finde en mere robust emballageløsning. Udviklingsproces: Udviklingen af ​​den nye PS-filmemballage begyndte for to år siden, hvor MediPharms R&D-team udførte omfattende forskning i forskellige materialer og emballageteknologier. Holdet fokuserede på at identificere et materiale, der kunne tilbyde overlegen beskyttelse mod miljøfaktorer, bevare integriteten af ​​følsomme lægemidler og let tilpasses til forskellige farmaceutiske produkter. Efter strenge tests og adskillige gentagelser slog holdet sig til polystyren (PS) film på grund af deres klarhed, stivhed og fremragende termoformningsegenskaber. I samarbejde med førende emballageproducenter udviklede MediPharm en produktionsproces, der anvender avancerede termoformningsteknikker til at skabe skræddersyet emballage til forskellige farmaceutiske produkter, herunder blisterpakninger, bakker og muslingeskaller. Resultater af lanceringen: Introduktionen af ​​termoformet PS-filmemballage er blevet mødt med positive svar fra industrieksperter og partnere. Dr. Elena Weiss fremhævede, at den nye emballage ikke kun forbedrer beskyttelsen af ​​produkterne, men også væsentligt forbedrer effektiviteten af ​​emballageprocessen. "Vi har set en 20% reduktion i materialeomkostninger og en 15% stigning i produktionshastighed, takket være PS-filmens lette og let formbare natur," rapporterede Dr. Weiss. Desuden er den klare synlighed, som PS-film tilbyder, blevet rost for dets potentiale til at reducere fejl i produktidentifikation og forbedre kvalitetskontrollen. Lanceringen er også i overensstemmelse med MediPharms bæredygtighedsmål, da det nye emballagemateriale er fuldt genanvendeligt, hvilket imødekommer bekymringer om miljøpåvirkning. Effekter og fremtidige konsekvenser: Den vellykkede udrulning af termoformet PS-filmemballage forventes at sætte en ny standard inden for farmaceutisk emballage. MediPharm planlægger at udvide brugen af ​​denne emballage på tværs af hele sin produktlinje inden for det næste år, med potentiale for samarbejde med andre farmaceutiske virksomheder, der søger at anvende lignende teknologier. Dr. Andreas Müller udtrykte tillid til, at denne innovation ikke kun ville forbedre sikkerheden og effektiviteten af ​​MediPharms produkter, men også drive positive forandringer på tværs af den farmaceutiske industri. "Vi tror på, at denne nye emballage vil føre til større tillid blandt forbrugere og sundhedsudbydere til sikkerheden og pålideligheden af ​​vores produkter," sagde Dr. Müller. Da industrien fortsætter med at prioritere produktsikkerhed og bæredygtighed, kan MediPharms introduktion af termoformet PS-filmemballage markere et markant skift i, hvordan farmaceutiske produkter pakkes og leveres til markedet.

Titel: PP-film revolutionerer markedet for trykbare materialer Dato: 15. august 2023 Sted: New York City, NY Nøgletaller: John Carter, CEO for PrintTech Solutions, og Dr. Emily Roberts, Lead Researcher, Advanced Polymers Lab Begivenhedsoversigt: Selvom PP-film for nylig har været et søgelys inden for trykning, gør forskellige anvendelser det til et ideelt materiale til forskellige formål. Den 15. august 2024 holdt virksomheden, der førte udviklingen inden for printbare materialer, PrintTech Solutions, en pressekonference i New York City for at introducere deres nyeste innovationer inden for PP-filmteknologi. Baggrund: Denne film er også i stor efterspørgsel på printområdet på grund af dens unikke egenskaber som fleksibilitet, holdbarhed og lavere omkostninger. I modsætning til andet trykmateriale vil traditionel print af PP-film give en ikke-porøs, glat overflade til højkvalitetsudskrivning af levende farver og skarpe detaljer. Med sådanne egenskaber finder den større anvendelse i etiketter, pakker, bannere og flere andre trykte materialetyper. Ifølge John Carter, administrerende direktør for PrintTech Solutions, vokser efterspørgslen efter bæredygtige, højtydende printmaterialer hurtigt. "Når virksomheder ser på at reducere deres miljømæssige fodaftryk og samtidig opretholde det højeste kvalitetsniveau, bliver PP-film det foretrukne materiale i en bredere række af anvendelser," tilføjede han. Udviklingsproces: Ifølge Dr. Emily Roberts, ledende forsker ved Advanced Polymers Laboratory, har adskillige gennembrud inden for videnskaben gjort udviklingen af ​​avancerede PP-film mulig. Hun uddyber yderligere forskningsorienteringen: "I vores team havde vi fokuseret på forbedringen af ​​printbarheden af ​​PP-film ved at justere dens overfladeegenskaber og forbedre dens kompatibilitet med flexografiske, digitale og serigrafiske teknologier." Holdet har også arbejdet på at forbedre sin modstandsdygtighed over for falmning, så filmen bevarer tryksagens glans, selv når den udsættes for blændende sollys i længere tid og barske miljøforhold. Resultat og effekt: Resultatet af disse innovationer er en ny linje af PP-film, der er mere holdbare, fleksible og stadig mere miljøvenlige. PP-film udviklet af PrintTech Solutions er fuldt genanvendelige og produceret med et lavere CO2-fodaftryk sammenlignet med traditionelle materialer, i tråd med den voksende forbrugerefterspørgsel efter bæredygtige produkter og industriens bevægelse i retning af miljøvenlig praksis. Disse avancerede PP-film har derfor inden for den meget korte tid efter deres introduktion bragt enorme forandringer i trykkeriindustrien. Nogle store huse er begyndt at bruge materialet til deres emballage og reklamemateriale og kommenterede positivt om den overlegne printkvalitet, holdbarhed og bæredygtighed. Desuden er det omkostningseffektivt og viste sig også at være meget imponerende for et forretningsprojekt ved at skære ned på omkostningerne uden at påvirke kvaliteten. Konklusion: Betydningen af ​​PP-film i fremtiden vil kun fortsætte med at stige med den yderligere udvidelse af markedet for trykbare materialer. Virksomheder, der er på forkant med sådanne udviklinger, er dem som PrintTech Solutions og førende uddannelsesforskningsinstitutioner som Advanced Polymers Lab; PP-film vil snart blive et benchmark inden for industrien for kvalitet og bæredygtighed inden for print. Deres succes er blot endnu en indikation af det voksende krav til materialer, der kan opfylde både ydeevne og miljøkrav, og sætter et nyt benchmark for fremtiden for printbare materialer.

En anvendelse af det ledende BPET-materiale booster elektronikindustrien. august 2024, Shanghai, Global Electronics Manufacturing Exhibition; Zhang Qiang: teknisk direktør for en førende R&D-virksomhed inden for elektronikmaterialer. I august 2024, på Global Electronics Manufacturing Exhibition, der blev afholdt i Shanghai, kom en ny type ledende materiale i centrum. Den tekniske direktør, Zhang Qiang, fra en af ​​de vigtigste R&D-virksomheder inden for elektronikmaterialer, har taget et team med sig for at introducere det allernyeste BPET (biaksialt orienteret polyethylenterephthalat) ledende materiale. Denne lancering markerer det store skridt fremad med at anvende statisk beskyttelse og ledende materialer inden for elektronikindustrien. Baggrund: Hjælp nødvendig for at imødekomme øget efterspørgsel efter statisk beskyttelse Med deres stadigt voksende sofistikering og komplikation kræver elektroniske produkter også mere pålidelig statisk beskyttelse og ledende materialer. Efter at have bemærket denne nye markedsefterspørgsel, begyndte Zhang Qiang og hans gruppe et flerårigt udviklingsprogram i jagten på at skabe et højtydende materiale til at tilfredsstille efterspørgslen. "Vi har alle bemærket, at alle slags ledende materialer, der er tilgængelige på markedet, havde en række problemer, såsom lav gennemsigtighed og ustabil ledningsevne, som begrænsede deres brug i avancerede elektroniske enheder," forklarede Zhang Qiang under lanceringen. "Det var dette, der fik os til at udvikle et materiale, der forbinder høj gennemsigtighed, lysstyrke og stabil ledende ydeevne for at tjene industrien meget bedre." Proces: Overvindelse af tekniske udfordringer og forbedring af ydeevnen BPET-materialet er produceret ved hjælp af importerede produktionslinjer for at sikre høj gennemsigtighed, lysstyrke og krystalfrie overflader med fremragende planhed. Fødevaregodkendte slipmidler blev tilføjet af holdet til materialet for at give det fremragende overfladeglathed, god bearbejdelighed og velbevarede ledende egenskaber. BPET-plader kommer i forskellige specifikationer, hvilket giver mulighed for høj produktionskapacitet til overlegen kvalitet og omkostningseffektivitet. Dette er et miljøvenligt og ikke-giftigt materiale, der opfylder QS fødevaresikkerhedscertificering og består EU's SGS miljøcertificering, og derfor velegnet til industrier med strenge overholdelseskriterier for sikkerhed og miljø. Følgende er flere ledende kvaliteter for materialerne: - Permanent ledende ark: $10^10$ ohm - Permanent antistatisk ark: 10^10 ohm - Permanent halvledende ark: 10^6-10^9 ohm Disse variationer viser stabil og jævn ledende ydeevne, som sikrer stabilitet og pålidelighed af produkter til forskellige applikationer. Desuden kan BPET forarbejdes til flade ark, slids og lamineres; mens PET-G- og GAG-kvaliteter er særligt velegnede til fremstilling af avancerede elektroniske produkter. Resultat: God markedsrespons og bred industriel anvendelse I udstillingen var BPET-ledende materiale meget hurtigt.

Revolutionerende foldet æske og farmaceutisk termoformningsemballage—PVC-plader Dato: 13. august 2023 Sted: Shanghai, Kina Nøglespillere: Førende emballageproducenter, medicinalvirksomheder, miljøforkæmpere Begivenhedsoversigt: I det, der kunne fremstå som det mest radikale paradigmeskifte inden for emballage, annoncerede Shanghais topproducenter i går øget anvendelse af polyvinylchloridplader til foldede æsker og farmaceutiske termoformende emballager. Dette vil ændre verden med hensyn til produktbeskyttelse, omkostningseffektivitet og alsidighed i produktionen. Baggrund: Holdbarhed, fleksibilitet og omkostninger repræsenterer nogle af de mest foretrukne egenskaber ved PVC, og det har derved fundet en plads i de fleste industrier. Men den seneste udvikling inden for fremstilling af PVC-plader vækker fornyet interesse for at bruge materialet til særlige anvendelser i farmaceutiske emballager og andre forbrugerprodukter. Årsag og hændelsesforløb: Tendensen med at bruge PVC-plader i foldede æsker og farmaceutiske emballager startede i år, da en række emballagespecialister, tilknyttet forskellige medicinalvirksomheder, lancerede en altomfattende undersøgelse vedrørende materialets effektivitet. Deres konklusioner, offentliggjort i juni 2024, pegede på nogle af de vigtigste fordele ved PVC-plader, først og fremmest relateret til deres bedre forsvar mod fugt, ilt og lys - parametre, der spiller en meget vigtig rolle i bevarelsen af ​​farmaceutiske produkter. Efter forskningen begyndte nogle førende emballagevirksomheder i Shanghai at anvende PVC-plader i deres produktionslinjer inden for en meget kort periode. Det er muligheden for nemt at skære, folde og termoforme materialet til ønskede former, der gør det muligt for disse virksomheder at opfylde de skrappe krav fra medicinalindustrien og samtidig tilbyde smuk og funktionel emballage til forbrugerprodukter. Resultat: Begyndende med vedtagelsen af ​​PVC-plader er frugtbare resultater allerede begyndt at vise sig. Farmaceutiske firmaer har angiveligt erklæret, at de fleste problemer relateret til emballage, såsom forurening og beskadigelse af produktet under transport, er reduceret betydeligt. Forbrugerne har også hilst den forbedrede beskyttelse og længere holdbarhed af produkter pakket med PVC velkommen. Desuden reducerer dette de samlede produktionsomkostninger for PVC-plader, hvilket gør det muligt for producenten at opretholde en konkurrencedygtig pris og opgradere kvaliteten af ​​emballagen. Effekt og fremtidsudsigter: Interessen for PVC-plader til foldede æsker og farmaceutiske termoformende emballager har været ganske vellykket, og andre markeder, såsom fødevarer og elektronik, hvor solid, beskyttende og omkostningseffektiv emballage er et must, kan blive tiltrukket af det. Miljøforkæmpere er stadig forsigtige og minder om, at uden genbrugsprogrammer vil skader på miljøet fra PVC kun fortsætte med at vokse. Som innovationer fremmer udviklingen i emballageindustrien, kan PVC-plader kun spille en stadig større rolle som en løsning, der giver producenterne en pålidelig balance mellem ydeevne og omkostning-forbrugersikkerhed. Med Shanghai i spidsen for denne ændring er emballagesektoren godt på vej til at lede den globale indsats for at forbedre produkternes emballage gennem strategisk materialeanvendelse, såsom PVC.

Fremkomsten af ​​PET-ark i fødevareemballage og -mærkning: Et bæredygtigt valg *Dato: 9. august 2023 Sted: Globalt marked Nøgleinteressenter: PET-producenter, fødevareindustrien, miljøorganisationer* Indledning Polyethylenterephthalat (PET) plader har hurtigt vundet indpas i de senere år som et innovativt materiale i emballageindustrien. Kendt for deres fremragende sejhed, høje styrke og overlegne gennemsigtighed, er PET-plader blevet et yndet valg til fødevareemballage og mærkningsapplikationer. Materialets evne til at blive trykt på, genanvendt og dets miljøvenlige egenskaber, især dets giftfri forbrændingsproces, har yderligere styrket dets position som en førende emballageløsning. Denne artikel undersøger, hvordan PET-ark transformerer fødevareemballage- og mærkningslandskabet, og fremhæver vigtige udviklinger og deres indvirkning på markedet. Baggrund PET-plader blev udviklet for at imødekomme den voksende efterspørgsel efter materialer, der ikke kun giver stærk beskyttende emballage, men også er i overensstemmelse med globale miljømæssige bæredygtighedsmål. Med den stigende bevidsthed og bekymring over miljøforringelse, især fra ikke-genanvendelig plast, begyndte fødevareindustrien at søge efter alternativer, der kunne tilbyde både funktionalitet og miljøvenlighed. PET-plader, med deres bemærkelsesværdige egenskaber, dukkede op som en ideel løsning, der gradvist vandt popularitet blandt både forbrugere, producenter og miljøfortalere. Egenskaber og fordele 1. Gennemsigtighed og glans: PET-ark tilbyder enestående gennemsigtighed og overfladeglans, hvilket gør dem yderst effektive til at fremvise fødevareprodukter. Denne funktion er især værdifuld i detailmiljøer, hvor produktsynlighed er en kritisk faktor i forbrugernes beslutningstagning. 2. Overfladedekoration: Overfladen på PET-plader er meget modtagelig for dekoration uden behov for yderligere overfladebehandlinger. De er nemme at printe på, præge og endda metalisere ved hjælp af vakuummetalbelægning, hvilket gør dem ideelle til at skabe attraktive og informative etiketter. 3. Mekanisk styrke: PET-pladernes robuste mekaniske styrke sikrer, at fødevareprodukter er godt beskyttet under transport og håndtering, hvilket reducerer risikoen for beskadigelse og fordærv. 4. Barriereegenskaber: PET's fremragende barriereegenskaber mod ilt og vanddamp hjælper med at bevare friskheden og kvaliteten af ​​fødevarer, hvilket forlænger deres holdbarhed. 5. Kemisk resistens: PET-plader er modstandsdygtige over for forskellige kemikalier, hvilket er afgørende for emballering af fødevarer, der kan komme i kontakt med reaktive stoffer. 6. Sikkerhed og hygiejne: PET-ark er ikke-giftige og i overensstemmelse med strenge hygiejnestandarder (såsom GB13113-91), og er velegnede til emballering af fødevarer, lægemidler og medicinsk udstyr. De kan også steriliseres ved hjælp af stråling, hvilket sikrer sikkerheden og integriteten af ​​de emballerede varer. 7. Miljøkompatibilitet: PET er ikke kun genanvendeligt, men brænder også uden at frigive skadelige stoffer, hvilket gør det til et nøglemateriale i det globale fremstød for bæredygtige emballageløsninger. Dens fremragende termoformningsegenskaber gør, at den let kan støbes til forskellige former, hvilket yderligere forbedrer dens alsidighed i emballageapplikationer. Begivenhed og effekt I de senere år er flere førende fødevareproducenter gået over til at bruge PET-ark til deres emballerings- og mærkningsbehov. Dette skifte var primært drevet af materialets overlegne ydeevne og miljømæssige fordele. For eksempel erstattede en global fødevaregigant i 2023 sin traditionelle PVC-emballage med PET til hele sin linje af snackprodukter. Denne beslutning blev rost af miljøgrupper og resulterede i en markant stigning i salget, da forbrugerne reagerede positivt på virksomhedens forpligtelse til bæredygtighed. Desuden har indførelsen af ​​PET-ark til mærkning revolutioneret den måde, fødevareprodukter præsenteres og markedsføres på. Evnen til nemt at printe grafik og tekst af høj kvalitet direkte på emballagen har gjort det muligt for mærker at skabe mere engagerende og informative etiketter, hvilket øger deres appel på butikshylderne. Resultat og fremtidsudsigter Den udbredte anvendelse af PET-ark i fødevareemballage og mærkning har ført til en betydelig reduktion af emballageindustriens miljømæssige fodaftryk. Materialets genanvendelighed og sikre forbrænding har adresseret mange af de miljøproblemer, der er forbundet med traditionelle emballagematerialer. Som et resultat har PET-plader ikke kun opfyldt fødevareindustriens umiddelbare behov, men også bidraget til det langsigtede mål om at reducere plastaffald og fremme bæredygtighed. Ser vi fremad, forventes markedet for PET-plader at fortsætte med at vokse, hvor flere industrier anerkender deres værdi. Løbende fremskridt inden for PET-teknologi, såsom forbedrede barriereegenskaber og forbedret printbarhed, vil sandsynligvis yderligere styrke PETs position som det foretrukne materiale til fødevareemballage og mærkning. I en tid, hvor miljømæssig bæredygtighed ikke længere er en mulighed, men en nødvendighed, er PET-plader sat til at spille en central rolle i formningen af ​​fremtidens emballage.

Antistatisk beskyttelse Statisk elektricitet kan forårsage skade på elektroniske komponenter og forstyrre følsomt udstyrs funktion. Transparent PET-stiv film med antistatiske egenskaber er designet til at sprede statisk ladning og forhindre elektrostatisk udladning.

PVC revolutionerer møbelklistermærker og tapeter 5. august 2024 – Shenzhen, Kina Polyvinylchlorid, almindeligvis kendt som PVC, er nu blevet det primære valg til fremstilling af møbelklistermærker og tapeter på grund af nogle meget enestående egenskaber, det besidder. Dette gennembrud kom foran designere, producenter og forbrugere i år ved åbningsdagen for den årlige Home Decoration Expo i Shenzhen. Nøgletal: - Mr. Li Wei, administrerende direktør for Decor Innovations, sagde i sin hovedtale, hvilke fordele der var opnået med PVC. - Fru Zhang Hui, førende indretningsarkitekt viste sin nye serie af tapeter, som var lavet af PVC. Hvorfor: Med den øgede efterspørgsel efter omkostningseffektive, holdbare og æstetisk attraktive løsninger til boligindretning, var lederne i branchen på jagt efter nye materialer. Og det er faktisk PVC, med den sjældne kombination af egenskaber, som før nævnt, vandt ledernes gunst. Mr. Li Wei sagde, at dette gjorde dem i stand til at adoptere PVC-materialet efter dybtgående forskning og udvikling. "Vi har gennemført omfattende test, så PVC-materialet er flammehæmmende, slidstærkt og printbart." Og på en måde viste disse egenskaber sig som meget muliggørende for levende designs at omsætte til langtidsholdbare farver. Dette har påvirket markedet meget, med introduktionen af ​​PVC-møbelklistermærker og tapeter, da alle har et valg om at gå efter sikre, billige og holdbare dekorationsløsninger. Detailhandlere hævder, at PVC-produkternes høje kvalitet og smukke design øgede salget. - Omkostningseffektiv: Da den er omkostningseffektiv, bringer den indretningsmuligheder af høj kvalitet til flere mennesker. - Sikkert: Da det er flammehæmmende, øger det sikkerheden i boliger. Holdbarhed: Det modstår let slid og korrosion, hvilket sikrer, at udseendet forbliver intakt i længst tid i meget brugte og fugtige rum. - Visuel appel: Viser fine og livlige designs, udmærker sig i printbarhed, møde mennesker Fuldstændig inkorporering i boligindretningsindustrien er en stor milepæl for PVC. Sidst talte hr. Li Wei, "PVC revolutionerer den måde, vi går omkring interiørdesign på, og præsenterer løsninger, der ikke kun er praktiske, men også smukke." Denne opdagelse er bundet til at sætte industristandarder, der giver grundlag for nye gennembrud og yderligere anvendelser af PVC på andre områder.

PS i fødevare termoformende emballage – brugervenlighed bragt i højsædet på en industrikonference Dato: 28. juli 2024 Sted: Chicago, Illinois Arrangement: International Food Packaging Expo International Food Packaging Expo, der blev afholdt den 28. juli 2024 i Chicago, Illinois, samlede en række industriledere og eksperter for at præsentere den aktuelle udvikling og trends inden for fødevareemballage. Blandt de mest spændende emner, der blev præsenteret, var letheden og fordelene ved at bruge polystyren i termoformende fødevareemballager. Nøgletalere: - Dr. Emily Carter, professor i materialevidenskab ved MIT - John Stevens, CEO FreshPack Solutions Maria Gonzalez, Sustainability Director hos EcoPack Inc. Sessionsoversigt: Sessionen blev åbnet med en grundig præsentation af Dr. Emily Carter om PS' materialeegenskaber. Hun uddybede, hvordan dette alsidige, fleksible, meget overkommelige materiale er perfekt til alle mulige anvendelser i fødevareemballageindustrien. Ifølge Dr. Carter er PS meget let at forme til forskellige former og størrelser; det giver således skræddersyede løsninger, der opfylder alle krav til et bestemt produkt. Dette blev efterfulgt af John Stevens, som delte sin virksomheds erfaring med at bruge PS til dets emballagebehov. FreshPack Solutions er førende inden for spiseklar emballage til måltider, hvor man har beskæftiget sig meget med PS, fordi den er let, men samtidig stærk. Stevens uddybede, hvordan gode isoleringsegenskaber holder temperaturen på fødevareprodukter intakt - varm mad forbliver varm, kold mad forbliver kold gennem transport og opbevaring. Dette har i høj grad forbedret kundetilfredsheden og samtidig reduceret madspild. Maria Gonzalez fortsatte med at behandle miljøproblemerne med PS. Hun anerkendte vanskelighederne, men satte også et positivt spin på fremskridt inden for genbrugsteknologi. Gonzalez talte om, hvordan EcoPack Inc. har implementeret effektive genbrugsprogrammer, der gør brugt PS-emballage til nye produkter. Hun viste en række slides, der viste succesrige casestudier, hvor PS-genbrug havde reduceret virksomhedens økologiske fodaftryk. Resultat: Sessionen blev afsluttet med en interaktiv paneldebat, der involverede spørgsmål og meninger fra publikum. Mange deltagere fik en ny forståelse for den rolle, PS spiller i fødevareemballage, specielt prisen og effektiviteten ved termoformning. Det bragte virkelig den fortsatte indsats på plads for at gøre PS mere genanvendeligt hjem ved at være fokuseret på bæredygtighed og minimere miljøpåvirkninger. Konferencen bekræftede ikke kun værdien af ​​PS i termoformende fødevareemballage, men skabte også et enormt samarbejde mellem alle aktører for at bevæge sig mod fremskridt inden for bæredygtighed. Der var positiv respons fra deltagerne, hvilket viste behovet for kontinuerlig innovation og tilpasning i fødevareemballagesektoren. Konklusion: International Food Packaging Expo præsenterede en mulighed, hvor adskillige fordele ved PS blev demonstreret i termoformning af fødevarer. Ifølge de aktive og førende eksperter i diskussionerne og præsentationerne, er PS fremragende med stor bekvemmelighed, overkommelig pris og potentiale for brug på en bæredygtig måde. Fremover i fremtiden vil sammenslutningen af ​​forbedrede genbrugsteknologier med innovative emballageløsninger være vigtig for at sikre, at PS forbliver relevant og ansvarlig for fødevareemballage. For mere information om International Food Packaging Expo og yderligere begivenheder, besøg www.foodpackagingexpo.com.

Polyvinylchlorid (PVC) er en af ​​de mest udbredte plasttyper i verden, og dens anvendelse i den medicinske emballageindustri er blevet uundværlig på grund af dens alsidighed, holdbarhed og omkostningseffektivitet. Her udforsker vi de forskellige anvendelser og fordele ved PVC inden for medicinsk emballage.

Polystyren (PS) har en række fordele såsom hård tekstur, høj stivhed, fremragende elektrisk isolering

topleder plast produceret Bopp film serie. I dag vil jeg forklare dig de almindelige typer, specifikke applikationer, markedsudsigter osv. af BOPP-film.