2

stiv pvc-film primær emballage orange farve

Udvælgelse og forbedring af orange stive PVC-film farmaceutiske emballagematerialer
Valg af PVC-harpiks af høj kvalitet: Vælg PVC-harpiks med høj renhed og få urenheder som basismateriale for at sikre, at filmen har gode fysiske egenskaber og kemisk stabilitet og reducere potentiel påvirkning af lægemidler.

  • top leader plastic
  • Kina
  • 10-15 arbejdsdage
  • 1900 tons/måned
  • Information

pvc-film primær emballage orange farve

Tilsæt passende tilsætningsstoffer: Forbedr ydeevnen af ​​orange stiv PVC-film ved at tilsætte specifikke tilsætningsstoffer. For eksempel kan tilsætning af varmestabilisatorer forbedre filmens varmebestandighed og forhindre nedbrydning på grund af varme under forarbejdning og opbevaring; tilsætning af blødgørere kan justere filmens fleksibilitet i et vist omfang, hvilket gør den lettere at forme og bruge, men vær omhyggelig med at vælge blødgørere, der opfylder standarderne for farmaceutisk emballage for at undgå negative virkninger på lægemidler; tilsæt farvestoffer for at opnå den ønskede orange farve, sørg for farvestoffernes sikkerhed og stabilitet, og migrer ikke eller siver ind i lægemidlerne.

Ved at anvende modifikationsteknologi: såsom maleinsyreanhydridfunktionaliseret modificeret PVC-harpiks kan det betydeligt øge den energi, der kræves til nedbrydning af PVC-harpiksens makromolekylære kæder, hæmme excitationen af ​​kloratomer på makromolekylære kæder og forbedre varmebestandigheden. Samtidig tilsættes nano-bentonitpartikler modificeret med koblingsmidler, der forbinder med makromolekylære kæder for at danne en stabil tredimensionel netværksstruktur, hvilket effektivt eliminerer den selvkatalytiske nedbrydning af hydrogenchlorid på PVC og forbedrer den langsigtede termiske stabilitet.

Produktionsproceskontrol

Rens produktionsmiljøet: Værkstedet, der producerer orange stiv PVC-film, skal opretholde en høj renhedsstandard, normalt med et rensningsniveau på 100.000, for at skabe et rent områdemiljø med konstant temperatur, konstant luftfugtighed og streng trykforskel for at forhindre støv, mikroorganismer og andre urenheder i at forurene filmen og sikre produktkvaliteten.

Præcis ekstrudering og kalandrering: Brug højpræcisions planetekstrudere og multivalsekalandre til præcist at kontrollere parametre som temperatur, tryk og ekstruderings- og kalandreringshastighed for at sikre ensartet filmtykkelse, glat overflade, gode fysiske egenskaber og udseendekvalitet. For eksempel kan filmens tykkelse og overfladeplanhed kontrolleres ved at justere mellemrummet og hastighedsforholdet mellem kalanderens valser.

Online overvågning og testning: Installer online overvågningssystemer på produktionslinjen, såsom tykkelsesdetektorer, optiske detektorer osv., for at overvåge filmens tykkelse, gennemsigtighed, farveensartethed og andre indikatorer i realtid og hurtigt opdage og korrigere afvigelser i produktionsprocessen. Samtidig er filmen udstyret med professionelle kvalitetstestinstrumenter, såsom iltgennemtrængelighedsdetektorer, vanddampgennemtrængelighedsdetektorer, sprængstyrkemålere, rivestyrkemålere osv., for at teste de færdige produkter i overensstemmelse med alle kvalitetsinspektionspunkter, der er fastsat af staten, for at sikre, at filmen opfylder de relevante standarder for farmaceutisk emballage.

Emballagedesign og strukturel optimering

Design af blisterpakning: Design en passende blisterform og specifikation i henhold til medicinens form, størrelse og mængde, så medicinen kan sidde tæt fast i blisteren for at forhindre bevægelse og kollision under transport og opbevaring. Blisterpakningens dybde og afstand skal være rimelig, både for at sikre opbevaringspladsen til medicinen og for at lette forbrugerens adgang. Samtidig anvendes varmeforseglingsprocessen til at forsegle den orange hårde PVC-film med den medicinske aluminiumsfolie for at danne en god barriereeffekt, der forhindrer medicinen i at blive fugtig, oxideret og kontamineret.

Design af flerdosisemballage: For nogle lægemidler, der skal anvendes i henhold til behandlingsforløbet eller doseringen, kan der designes flerdosisemballage, der kombinerer flere blisterpakninger eller medicinposer i én pakke og udstyres med klare brugsanvisninger og doseringsangivelser for at gøre det lettere for patienter at bruge og håndtere lægemidler. For eksempel bruges et opdelt eller lagdelt design til at pakke forskellige doser eller forskellige typer lægemidler separat for at undgå forvirring.

Letåbnende strukturdesign: Med henblik på patientens bekvemmelighed tilføjes letåbnende strukturer, såsom rivehuller, trækringe eller let aftagelige film, til emballagedesignet. Disse strukturer skal sikre, at emballagen er forseglet, så patienterne nemt kan åbne pakken og tage medicinen ud, samtidig med at kontaminering eller beskadigelse af medicinen under åbningsprocessen undgås.

Kvalitetskontrol og -styring

Etabler strenge kvalitetsstandarder: I henhold til relevante nationale love og regler samt standarder i den farmaceutiske industri skal interne kvalitetsstandarder for orange, stiv PVC-film-farmaceutisk emballage udarbejdes, og de specifikke krav til forskellige indikatorer, herunder udseende, størrelse, fysiske egenskaber, kemiske egenskaber, mikrobielle grænser osv., skal præciseres for at sikre ensartethed og stabilitet i produktkvaliteten.

Leverandørstyring: Der skal foretages en nøje evaluering og screening af leverandører af råmaterialer såsom PVC-harpiks, tilsætningsstoffer, farvestoffer osv., der skal udvælges leverandører med et godt omdømme og kvalitetssikringskapacitet, og der skal etableres langsigtede og stabile samarbejdsrelationer. Der skal regelmæssigt inspiceres og gennemgås de råmaterialer, som leverandørerne leverer, for at sikre, at råmaterialernes kvalitet opfylder kravene.

Batchstyring og sporbarhed: Detaljerede produktionsregistre og identifikation af hvert parti orange stiv PVC-film, herunder oplysninger som råvareparti, produktionstidspunkt, produktionsudstyr og produktionspersonale, for at opnå produktsporbarhed. Når et kvalitetsproblem er fundet, kan det hurtigt spores tilbage til det relevante parti af produkter, og der kan træffes passende foranstaltninger for at håndtere det, såsom tilbagekaldelse, kassering osv., for at sikre lægemidlets sikkerhed og kvalitet.

Ofte stillede spørgsmål
Hvad er din leveringstid?
Inden for 15-20 dage efter modtaget betaling...more
Perfekt kvalitetssikringssystem
Perfekt kvalitetssikringssystem
Professionel teknisk vejledning
Professionel teknisk vejledning
Få den seneste pris? Vi svarer så hurtigt som muligt (inden for 12 timer)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.