0,25 mm hvid, uigennemsigtig PVC-film til blisterpakning af tabletter og kapsler
0,25 mm hvid, uigennemsigtig PVC-film til blisterpakning af tabletter og kapsler.
Gode barriereegenskaber: Kan effektivt blokere påvirkningen af eksterne faktorer som fugt, ilt og lys på tabletter og kapsler, forhindre lægemidler i at blive fugtige, oxidere eller forringes og forlænge lægemidlers holdbarhed.
- top leader plastic
- Kina
- 15 hverdage
- 1500 tons/måned
- Information
0,25 mm hvid, uigennemsigtig PVC-film til blisterpakning af tabletter og kapsler.
Gode barriereegenskaber: Kan effektivt blokere påvirkningen af eksterne faktorer som fugt, ilt og lys på tabletter og kapsler, forhindre lægemidler i at blive fugtige, oxidere eller forringes og forlænge lægemidlers holdbarhed.
Opacitet kan bedre beskytte lægemidler mod lyseksponering, især lysfølsomme lægemidler;
God varmeforseglingsevne: Kan kombineres tæt med PTP-aluminiumsfolie og andre materialer gennem varmeforseglingsprocessen for at danne en god forseglingseffekt, hvilket sikrer, at lægemidlerne i emballagen er i et lukket miljø for at forhindre lækage og kontaminering.
Let at bearbejde og forme: Kan blødgøres ved opvarmning og hurtigt og præcist formes til blisterpakninger i forskellige former og størrelser på blisterpakningsmaskinen for at imødekomme emballeringsbehovene for tabletter og kapsler med forskellige specifikationer.
Produktionsproces
Forberedelse af råmaterialer: Vælg polyvinylchloridharpikspartikler, der opfylder standarderne for farmaceutisk emballage, samt passende mængder blødgørere, stabilisatorer, smøremidler og andre tilsætningsstoffer for at sikre, at filmens kvalitet og ydeevne opfylder kravene.
Blanding og omrøring: Tilsæt råmaterialerne til blanderen i en bestemt mængde, rør og bland dem grundigt, og sørg for at tilsætningsstofferne fordeles jævnt i polyvinylchloridharpiksen.
Ekstruderingsstøbning: De blandede råmaterialer opvarmes og smeltes af en ekstruder og ekstruderes derefter til ark gennem en dyse. Under ekstruderingsprocessen kontrolleres temperatur, tryk, ekstruderingshastighed og andre parametre for at sikre ensartet tykkelse og filmens kvalitetsstabilitet.
Kalandrering: For nogle film, der kræver højere fladhed og finish, kan kalandreringsprocessen yderligere anvendes til at kalandrere den ekstruderede arkfilm gennem flere valser i kalanderen for at gøre dens overflade glattere og tykkelsen mere præcis.
Afkøling og formning: Efter ekstrudering eller kalandrering skal filmen afkøles og formes med en køleanordning for at størkne til en film med en vis styrke og hårdhed. Kølehastigheden og temperaturkontrollen har en vigtig indflydelse på filmens ydeevne.
Opskæring og pakning: Den afkølede og formede film skæres i passende bredder og længder efter behov og pakkes derefter for nem transport og opbevaring.
